Präzises Wasserstrahlschneiden für Zuschnitte nach CAD für Industrie und Technik

Wir schneiden komplexe Konturen ohne thermischen Einfluss – vom Dichtungs- und Kunststoffmaterial bis zu Metallplatten. Je nach Material und Anforderung arbeiten wir im Purwasser- oder Abrasivverfahren und fertigen Einzelteile sowie Serien zuverlässig nach CAD-Daten.
OMAX 55100 Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage
Branchen & Anwendungen

Typische Wasserstrahlzuschnitte für Industrie, Maschinenbau und technische Anwendungen

Wasserstrahlschneiden eignet sich für unterschiedlichste Materialien und Konturen. Wir fertigen Zuschnitte und Teile nach CAD – vom Dichtungs- und Kunststoffmaterial bis zu Metallplatten – für Anwendungen in Industrie, Maschinenbau und Technik.

Individuelle Dichtungen nach CAD und Zeichnung

Flach-, Flansch-, Ring- und Rahmendichtungen sowie Hydraulik- und Pneumatikdichtungen aus Gummi und technischen Kunststoffen.

Kunststoff- und Isolationszuschnitte

Zuschnitte aus gängigen Gummi- und Kunststoffqualitäten sowie temperaturbeständigen, asbestfreien Dicht- und Isolationsmaterialien.

Schaumstoffeinlagen und Koffereinsätze

Passgenaue Einlagen und Formteile aus Schäumen für Transportkoffer, Sprengkoffer, Schutzverpackungen und technische Anwendungen.

Metallzuschnitte ohne Wärmeeinfluss

Verzugsfreie Zuschnitte aus Metallen wie z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan für Baugruppen, Halterungen und Funktionskomponenten.

Präzisionsplatten und Konturen für Maschinenbau

Abstandsplatten, Halterungen, Vorrichtungs-bauteile und Konturen als Rohteilbasis für nachgelagerte Bearbeitungsschritte.

E-Mobility und Energieübertragung

Zuschnitte für Stromschienen (Busbars), Kontaktteile und Stromleiter aus geeigneten Metallen für elektrische Systeme.

Verbundwerkstoffe und technische Sondermaterialien

Konturgenaue Zuschnitte aus Verbundmaterialien für anspruchsvolle technische Anwendungen.

Glas, Keramik und empfindliche Werkstoffe

Je nach Material und Anforderungen sind auch Werkstoffe möglich, die thermisch nur schwer bearbeitet werden können.

Prototypen und eilige Ersatzteile

Schnelle Zuschnitte für Musterteile, Vorserien und als Rohteilbasis für weitere Bearbeitungs-schritte sowie eilige Ersatzteile.
Technische Daten & Fertigungskapazitäten

Purwasserschneiden und Abrasivschneiden für präzise, verzugsfreie Zuschnitte – mit 3.600 bar Wasserdruck

Für das Wasserstrahlschneiden setzen wir abhängig von Material und Materialstärke Purwasser- oder Abrasivschneiden ein. Beide Verfahren ermöglichen präzise Zuschnitte ohne thermische Beeinflussung. Die Schnittkonturen werden CAD-basiert erstellt und an die Anlage übertragen.
Gerne übernehmen wir Nacharbeiten und Kantenbearbeitung entsprechend der geforderten Schnittqualität. Um Veredelungen wie Lackierung und Pulverbeschichtung kümmern wir uns mit bewährten Partnern ebenfalls.

Purwasserschneiden

Beim Purwasserschneiden trennen wir mit einem Wasserstrahl unter Hochdruck weiche Materialien präzise und ohne thermische Belastung vollkommen verzugsfrei.

Materialoptionen:

Wir bearbeiten alle gängigen Kunststoffe, Gummi, Schäume sowie Dichtungs- und Isolationsmaterialien.

Losgrößen:

Unsere Produktion ist auf die besonders wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen sowie Serien von 50–2.000 Stück ausgelegt.

Abrasivschneiden

Beim Abrasivschneiden mischen wir dem Wasserstrahl Sand hinzu und schneiden damit auch harte Werkstoffe und große Materialstärken präzise und verzugsfrei.

Materialoptionen:

Wir bearbeiten gängige Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, auch dicke Kunststoffe und harte Werkstoffe wie z. B. Keramik, Glas oder Verbundwerkstoffe.

Losgrößen:

Unsere Produktion ist auf die besonders wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen sowie Serien von 50–2.000 Stück ausgelegt.
Maschinenpark

Wasserstrahlanlagen für präzise Zuschnitte und verlässliche Kapazitäten

Unser Maschinenpark umfasst zwei Purwasser- und eine Abrasivanlagen. Dadurch können wir Materialien und Materialstärken flexibel abdecken und parallel fertigen – für kurze Durchlaufzeiten und planbare Liefertermine.
Qualitätskontrolle Wasserstrahlzuschnitte bei der Frank Nachtigall GmbH

KNAM Purwasserschneidanlage

Hochpräzises Purwasserschneiden ohne Wärmeeinfluss und besonders geeignet für dünne, empfindliche Werkstoffe wie Dichtungen, Schäume oder Gummi.
Wasserstrahlschneiden OMAX Frank Nachtigall GmbH in Wolpertshausen.

OMAX 55100

Abrasivanlage zum verzugsfreien Schneiden komplexer Konturen in harte Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Keramik, Glas und Verbundstoffe mit ±0,2 mm Genauigkeit.
Zu unserem vollständigen Maschinenpark und allen technischen Details:
Unsere Qualitätssicherung

Geprüfte Präzision – gemessen, dokumentiert & nachvollziehbar

Wir sichern die Qualität unserer Wasserstrahlzuschnitte durch definierte Prüfprozesse und dokumentierte Messungen. Auf Wunsch erhalten Sie Mess- und Prüfprotokolle, damit Konturen und Maße nachvollziehbar belegt sind.
93 %
unserer Wasserstrahlkunden bestellen erneut – basierend auf internen Auftragsdaten.
QM-Managerin Rena Dodds
Rena Dodds
Leitung der Qualitätssicherung

Kontakt:
Qualitätskontrolle bei der Frank Nachtigall GmbH
Ihre Vorteile

Warum Unternehmen deutschlandweit mit uns arbeiten

99,7 % Liefertreue

Durch verlässliche Planung, großen Materialvorrat und Prozesssicherheit kommt es so gut wie nie zu Verzögerungen.

24 h Eilfertigung

Dank großem Materiallager und flexibler Kapazitäten können wir dringende Teile meist innerhalb von 24 Stunden fertigen.

Skalierbare Fertigung

Unsere Fertigungsprozesse sind so ausgelegt, dass wir auf steigende Bedarfe schnell reagieren und liefern können.

Technologievorteil

Dank unseres modernen Maschinenparks profitieren Sie von kurzen Durchlaufzeiten und einer wirtschaftlichen Fertigung.
Typische Teile

Produktbeispiele Wasserstrahlschneiden

Von Dichtungen und Kunststoffzuschnitten bis zu Metallplatten mit komplexen Konturen – hier sehen Sie typische wasserstrahlgeschnittene Teile, die wir nach CAD und Zeichnung fertigen.
Wasserstrahlzuschnitt Frank Nachtigall GmbH
Wasserstrahlzuschnitt Frank Nachtigall GmbH
Wasserstrahlzuschnitt Frank Nachtigall GmbH
Wasserstrahlzuschnitt Frank Nachtigall GmbH
Wasserstrahlzuschnitt Frank Nachtigall GmbH
Wasserstrahlzuschnitt Frank Nachtigall GmbH
Unser Prozess

In wenigen Schritten zu Ihren Wasserstrahlzuschnitten

Unser strukturierter Ablauf sorgt für eine schnelle und zuverlässige Abwicklung – von der CAD-Datei bis zur termingerechten Lieferung.
1

Anfrage & technische Klärung

Sie senden uns Ihre Zeichnung oder Spezifikation. Wir prüfen Material, Materialstärke und Kontur und wählen das passende Verfahren.
2

Angebot & Fertigung

Sie erhalten auf Basis der geprüften Anforderungen ein verbindliches Angebot. Nach Freigabe starten wir die Fertigung und schneiden Ihre Teile präzise und verzugsfrei.
OMAX 55100 Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage
3

Qualitätskontrolle & Lieferung

Wir kontrollieren die Teile nach definierten Prüfschritten und liefern termingerecht aus.
Deutschlandweite Lieferung

Bundesweite Abdeckung

Wir beliefern verlässlich Unternehmen in ganz Deutschland sowie im europäischen Ausland – von kleinen Fertigungsbetrieben bis zu Großkunden aus Industrie und Maschinenbau.
Geschäftsführung der Frank Nachtigall GmbH
Erhun und Christina Catal
Geschäftsführung der Frank Nachtigall GmbH
Unser Versprechen

Warum Unternehmen uns als Fertigungspartner vertrauen

Als Fertigungspartner stehen wir für Präzision, Termintreue und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. Seit Jahrzehnten beliefern wir anspruchsvolle Unternehmen aus dem Sondermaschinenbau und der Industrie mit Präzisionsteilen, auf die sie sich im täglichen Einsatz verlassen können. Auch beim Wasserstrahlschneiden setzen wir diesen Anspruch konsequent um. Dieses Vertrauen basiert auf konstant hoher Qualität, transparenter Kommunikation und definierten Prüf- und Freigabeschritten. Von der ersten Anfrage bis zur Serienfertigung verfolgen wir ein Ziel: reproduzierbare Ergebnisse ohne Kompromisse.
Auswahl international tätiger Industrieunternehmen, die uns als Fertigungspartner vertrauen:
Schwarzes Schubert-Logo mit stilisiertem U-förmigem Symbol links neben dem Schriftzug.
Schwarzes Groninger-Logo mit einem "G" in einem Dreieck und dem Schriftzug "groninger".
Schwarzer "OPTIMA" Text auf weißem Hintergrund.
Schwarzes Kärcher-Logo mit einem horizontalen Balken darunter auf weißem Hintergrund.
Schwarzes Syntegon-Logo auf weißem Hintergrund, mit einem leeren Quadrat als O im Wort.
Schwarzes RECARO-Logo auf weißem Hintergrund.
Logo von R. Deckert mit stilisiertem "R" in einem Kreis.

Häufig gestellte Fragen zu unseren Wasserstrahlzuschnitten, zur Fertigung und Zusammenarbeit

Wie fordere ich ein schnelles Angebot für Wasserstrahlzuschnitte an?
Für ein schnelles und präzises Angebot senden Sie uns idealerweise über unser Anfrageformular Ihre Zeichnung oder CAD-Daten sowie Material, Materialstärke, Stückzahl, Toleranzanforderungen und den gewünschten Liefertermin. Falls Informationen fehlen, klären wir die technischen Details mit Ihnen im nächsten Schritt.
Was ist der Unterschied zwischen Purwasserschneiden und Abrasivschneiden?
Beim Purwasserschneiden wird ohne Zusätze, rein mit einem Hochdruckwasserstrahl gearbeitet, um Kunststoffe, Schäume und Dichtungsmaterialien zu schneiden. Beim Abrasivschneiden wird dem Wasserstrahl scharfkantiger Sand beigemischt, wodurch auch Metalle und große Materialstärken präzise geschnitten werden können. Wir bieten Ihnen beide Verfahren an.
Welche Materialien können Sie wasserstrahlschneiden?
Wir schneiden Kunststoffe, Gummi, Schäume und Dichtungs- und Isolationsmaterialien sowie Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan. Darüber hinaus sind je nach Anforderung auch Verbundwerkstoffe, Glas oder Keramik möglich.
Welche Materialstärken können Sie schneiden?
Im Abrasivverfahren schneiden wir unter anderem Stahl bis 60 mm und Aluminium bis 100 mm. Welche Materialstärke und Schnittqualität in Ihrem Fall möglich ist, prüfen wir anhand von Material, Kontur und Zeichnung – und beraten Sie vor Fertigungsstart zur besten Lösung.
Wie genau ist Wasserstrahlschneiden und welche Toleranzen sind möglich?
Die erreichbare Genauigkeit hängt von Material, Stärke, Kontur und Qualitätsanforderung ab. Für präzise Anwendungen sind Genauigkeiten bis ±0,025 mm und einem Konusausgleich von ±20 µm möglich. Vor der Fertigung stimmen wir die Anforderungen anhand Ihrer Zeichnung ab.
Können Sie auch Dichtungen nach Zeichnung schneiden?
Ja. Wir schneiden individuelle Dichtungen wie Flach-, Flansch-, Ring- und Rahmendichtungen sowie Hydraulik- und Pneumatikdichtungen aus hochwertigen Gummi- und Kunststoffqualitäten – passgenau nach Zeichnung oder CAD.
Welche Stückzahlen fertigen Sie – Einzelteile, Kleinserien oder Serien?
Wir fertigen Einzelteile und Prototypen ebenso wie Kleinserien und Serien. Unsere Produktion ist auf die besonders wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen sowie Serien von 50–2.000 Stück ausgelegt – und das bei einer hohen Wiederholgenauigkeit und konstanter Qualität.
Liefern Sie Wasserstrahlzuschnitte deutschlandweit?
Ja. Regionale Kunden beliefern wir mit unserem eigenen Fuhrpark. Überregional versenden wir zuverlässig über einen bewährten Logistikdienstleister – termingerecht und planbar.
Bieten Sie Eilfertigung bzw. priorisierte Fertigung an?
Wenn es zeitkritisch ist, z. B. ein eiliges Ersatzteil für eine Maschine, prüfen wir gerne eine priorisierte Fertigung sowie die weltweite Logistik hierfür. Bitte nennen Sie bei der Anfrage Ihren Wunschtermin sowie Zeichnung, Material und Stückzahl – dann klären wir kurzfristig Machbarkeit und Zeitfenster.
Jetzt Anfrage stellen

Unverbindliches Angebot für Wasserstrahlzuschnitte anfordern

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder STEP-/DXF-Datei – wir prüfen Machbarkeit, Material und Liefertermin und melden uns innerhalb von 48 Stunden mit einem Angebot. Ihre Daten und Zeichnungen behandeln wir absolut vertraulich.
Ihre Ansprechpartner
Simon Reinhardt Vertriebsleiter Tel. 07904 / 94348 – 233 Mail: anfragen@frank-nachtigall.de
Erhun Catal
Geschäftsführer

Tel. 07904 / 94348 – 230