Elektropolieren, Schleifen & Glasperlenstrahlen
Oberflächenbearbeitung für Präzisionsteile und einbaufertige Komponenten
Wir bieten Oberflächenbearbeitungen für von uns gefertigte Bauteile und in Lohnfertigung für beigestellte Teile an. Wir bearbeiten Oberflächen durch Elektropolieren, Schleifen, Strichpolieren und Glasperlenstrahlen für technische Funktion, Optik, Hygiene und Korrosionsbeständigkeit. Auf Wunsch liefern wir Ihre Bauteile als einbaufertige Komponenten.
Direkt zu den Bearbeitungsverfahren:
Funktion, Optik und Veredelung
Oberflächenbearbeitung für technische Anforderungen und hochwertige Bauteile – auch in Lohnfertigung
Oberflächen beeinflussen Funktion, Beständigkeit, Reinigbarkeit und Optik eines Bauteils. Wir bearbeiten sie gezielt nach Anforderung, von hygienischen Funktionsflächen bis zu veredelten und einbaufertigen Komponenten.
Hygienische Oberflächen
Sehr glatte und leicht zu reinigende Oberflächen durch Elektropolieren und Passivieren – ideal für Anwendungen in Lebensmittel-, Pharma- und Medizintechnik.
Maßhaltige Funktionsflächen
Elektropolieren von Passungen und Funktionsflächen mit Maßhaltigkeiten bis ca. ±0,005 mm.
Perfekte Oberflächen für Sichtteile
Gleichmäßige Schliffbilder und hochwertige Finishes für Bauteile mit hohen optischen Anforderungen.
Saubere Kanten für Funktion und Montage
Entgraten und Nachbearbeiten von Bauteilen für sichere Handhabung, optimale Passgenauigkeit und zuverlässige Montage.
Längere Lebensdauer von Bauteilen
Korrosionsschutz durch Elektropolieren, Passivieren, Beschichten und weitere Oberflächenveredelungen.
Oberflächen genau nach Anforderung
Von definierten Schliffbildern über Hochglanzpolituren bis hin zu elektropolierten Funktionsflächen – abgestimmt auf Optik und technische Anforderungen.
Reinigungsfreundliche Oberflächen
Wir bearbeiten Oberflächen so, dass Schmutz und Rückstände weniger anhaften können und dadurch leicht zu reinigen sind.
Einbaufertige Komponenten
Auf Wunsch liefern wir komplett bearbeitete, veredelte, beschriftete und montierte Baugruppen.
Dauerhafte Kennzeichnung
Laserbeschriftungen für Rückverfolgbarkeit, Seriennummern, Logos und technische Kennzeichnungen.
Elektropolieren für maßhaltige Funktionsflächen und hygienische Oberflächen
Beim Elektropolieren werden Oberflächen elektrochemisch geglättet, veredelt und in ihrer Reinigungsfähigkeit verbessert. Das Verfahren eignet sich für komplette Bauteile ebenso wie für gezielte Funktionsflächen und Passungen. Dadurch entstehen glänzende bis hochglänzende Oberflächen mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit, reduzierter Mikrorauheit und geringerer Anhaftung von Schmutz, Produktresten oder Partikeln.
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Technische Daten & Fertigungskapazitäten
Wir arbeiten mit einer hochwertigen Elektropolieranlage und nutzen SurTec-Chemieprodukte.
Materialoptionen
Edelstahl, Aluminium und Aluminiumlegierungen, Kupfer und Kupferlegierungen, Titan und Titanlegierungen, Nickel und Nickellegierungen,
verchromte Teile (verchromte Flächen werden abgeklebt, um Verfärbungen zu vermeiden).
Abmessungen
Abmessungen bis ca. 300 × 300 × 300 mm.
Oberflächenergebnis
Glänzende bis hochglänzende Oberflächen, reduzierte Mikrorauheit, verbesserte Reinigbarkeit.
Passivieren
Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit durch Passivieren ohne relevanten Maßabtrag möglich.
Durchlaufzeiten
Standarddurchlaufzeit: 2 bis 3 Tage. Expressbearbeitung montags innerhalb von ca. 4 Stunden möglich, an anderen Tagen ca. 6 Stunden.
Qualitätsprüfung
Rauheitsprüfung, Sichtprüfung und Elektropolierbescheinigung mit Angabe der eingesetzten Chemie und Bearbeitungszeit.
Schleifen und Polieren für hochwertige Sichtoberflächen und Funktionsflächen
Wir schleifen und polieren Oberflächen und Kanten gezielt nach technischer, optischer und haptischer Anforderung. Je nach Bauteil, Material und Einsatzbereich entstehen definierte Schliffbilder, feine Oberflächen, Hochglanzpolituren oder vorbereitete Flächen für weitere Veredelungen.
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Technische Daten & Fertigungskapazitäten
Bearbeitungsverfahren
Strichpolieren, Feinschleifen, Rundschleifen, Flachschleifen, Innenrundschleifen, Hochglanzpolieren, Bürsten und Entgraten.
Materialoptionen
Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Bronze, Titan, Kupfer sowie technische Kunststoffe.
Max. Teilegewicht
Bearbeitung bis ca. 30 kg möglich. Keine Beschränkungen bei den Abmessungen.
Rauheitswerte in Pharmaqualität
Ra-Werte bis kleiner 0,1 µm für Pharma- und MedTech-Branche möglich (entspricht ISO-Rauheitsklasse N3).
Durchlaufzeiten
Standarddurchlaufzeit: 2 bis 3 Tage. Expressbearbeitung auf Anfrage möglich.
Qualitätsprüfung
Prüfung mit Messgerät, Sichtprüfung und Prüfprotokolle auf Wunsch.
Glasperlenstrahlen für seidenmatte Oberflächen und schonende Veredelung
Beim Glasperlenstrahlen bearbeiten wir Bauteile schonend mit feinen Glasperlen. Das Verfahren eignet sich zur Reinigung, Mattierung, Entgratung und Veredelung von Oberflächen. So entstehen gleichmäßige, seidenmatte Oberflächen mit hochwertiger Optik, reduzierter Blendwirkung und geeigneter Grundlage für weitere Veredelungen wie Eloxieren oder Lackierung.
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Technische Daten & Fertigungskapazitäten
Wir arbeiten mit einer hochwertigen Strahlanlage aus dem Hause MHG.
Materialoptionen
Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Titan, Nickel und Stahl. Stahl wird in einer separaten Strahlkabine bearbeitet, um Materialverschleppung zu vermeiden.
Abmessungen
Intern bis 1.000 × 500 × 500 mm, über Partner bis 3.000 × 4.000 mm möglich.
Bearbeitung
Reinigung, Mattierung, Entgratung und optimale Vorbehandlung für weitere Veredelungen wie Eloxieren und Lackieren.
Oberflächenergebnis
Glasperlenstrahlen erzeugt eine hochwertige, gleichmäßige und seidenmatte Optik mit reduzierter Blendwirkung.
Durchlaufzeiten
Wir halten jederzeit intern und bei unseren Fertigungspartnern Kapazitäten für kurzfristige Aufträge, steigende Bedarfe und schnelle Bearbeitung vor.
Qualitätsprüfung
Rauheitsprüfung mit Messgerät, Sichtprüfung und Protokoll.
Weitere Veredelungen und Wärmebehandlungen über unser Partnernetzwerk
Elektropolieren, Schleifen und Glasperlenstrahlen führen wir selbst durch. Weitere Oberflächenbearbeitungen übernehmen zuverlässige Partnerbetriebe, die wir für Sie koordinieren.
Auch Wärmebehandlungen erfolgen über bewährte Partner. Sie erhalten alle Arbeitsschritte aus einer Hand und einbaufertig gelieferte Bauteile.
Wir koordinieren alle Arbeitsschritte für Sie und eignen uns daher als Single‒Sourcing‒Partner für Präzisions‒, Pharma‒, Lebensmittel‒ und Maschinenbauanwendungen.
Ergänzende Leistungen über unser Partnernetzwerk
Chemisches Vernickeln
Vernickeln für verschleißfeste, korrosionsbeständige oder dekorative Oberflächen.
Verzinken
Verzinken als Korrosionsschutz für Stahlbauteile und technische Komponenten.
Passivieren
Passivieren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und zur Nachbehandlung von Edelstahloberflächen.
Eloxieren
Eloxieren von Aluminium für dekorative, schützende und technisch belastbare Oberflächen.
Pulverbeschichten
Pulverbeschichtung für widerstandsfähige, farbige und langlebige Oberflächen.
Lackieren
Lackierung für Bauteile mit optischen, funktionalen oder kundenspezifischen Anforderungen.
Laserbeschriften
Dauerhafte Kennzeichnung mit Seriennummern, Logos, Bauteilnummern oder technischen Informationen.
Induktivhärten
Gezielte Wärmebehandlung zur Erhöhung der Härte und Verschleißfestigkeit bestimmter Bauteilbereichen.
Vakuumhärten
Wärmebehandlung für hohe Härte, verschleißfeste Bauteile und prozesssichere Ergebnisse bei anspruchsvollen Werkstoffen.
Spannungsarmglühen
Wärmebehandlung zur Reduzierung innerer Spannungen und zur Verbesserung der Maßstabilität nach der Bearbeitung.
Weitere Bearbeitungs- und Beschichtungsverfahren sind auf Anfrage über unser Partnernetzwerk möglich.
Unsere Qualitätssicherung
Geprüfte Oberflächen – gemessen, dokumentiert & nachvollziehbar
Bei der Oberflächenbearbeitung entscheiden Details über Funktion, Optik und Beständigkeit. Deshalb prüfen wir bearbeitete Oberflächen je nach Verfahren und Anforderung durch Sichtprüfung, Rauheitsmessung und dokumentierte Prüfschritte.
Beim Elektropolieren stellen wir auf Wunsch eine Elektropolierbescheinigung mit Angabe der eingesetzten Chemie und Bearbeitungszeit aus. Beim Schleifen, Polieren und Glasperlenstrahlen werden Rauheitswerte geprüft und Protokolle können erstellt werden.
0,1 %
Unsere aktuelle Fehlerquote bei der Oberflächenbearbeitung.
Rena Dodds
Ihre Vorteile
Warum Unternehmen deutschlandweit mit uns arbeiten
Single-Sourcing-Partner
Sie haben nur einen Ansprechpartner. Schleifen, Elektropolieren und Glasperlenstrahlen führen wir selbst durch. Weitere Verfahren koordinieren wir über bewährte Partnerbetriebe.
Weniger Schnittstellen
CNC-Fertigung, Wasserstrahl-schneiden Oberflächen-bearbeitung, Veredelung und Montage lassen sich in nur einer Prozesskette abwickeln. Das reduziert Ihren Abstimmungs-aufwand enorm.
Stets hohe Qualität
Unsere Kunden profitieren von unserer verlässlich hohen Qualität: maßhaltige Passungen und Oberflächen, definierte Rauheitswerte (bis Ra < 0,1 µm), perfekte Sichtflächen und Schliffbilder.
Termintreue Lieferung
Durch verlässliche Planung, großen Materialvorrat und Prozesssicherheit erreichen wir aktuell 99,7 % Liefertreue gegenüber unseren Kunden.
Typische Teile und Bearbeitungen
Produktbeispiele für Oberflächenbearbeitung
Ob Funktionsfläche, Sichtteil, hygienische Oberfläche oder vorbereitete Beschichtung: In der Oberflächenbearbeitung kommt es auf das Zusammenspiel aus Material, Geometrie, Verfahren und späterem Einsatzbereich an. Hier sehen Sie typische Bauteile und Oberflächen, die wir intern bearbeiten oder über unser Partnernetzwerk koordinieren.
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Unser Prozess
In nur wenigen Schritten zur passenden Oberfläche
Unser Prozess ist klar strukturiert und auf eine effiziente Bearbeitung mit kurzen Durchlaufzeiten ausgelegt.
1
Anfrage & technische Klärung
Sie senden uns Ihre Zeichnung, CAD-Daten oder Informationen zu Material, Maßen, Stückzahl und Oberflächenziel. Wir prüfen, welches Verfahren technisch und wirtschaftlich geeignet ist.
2
Angebot & Bearbeitung
Nach der Machbarkeitsprüfung erhalten Sie Ihr Angebot. Anschließend bearbeiten wir Ihre Teile intern und koordinieren bei Bedarf ergänzende Verfahren über unser Partnernetzwerk.
3
Qualitätskontrolle & Lieferung
Nach der Bearbeitung prüfen wir die Oberfläche je nach Anforderung durch Sichtprüfung und Rauheitsmessung. Danach versenden wir Ihre Bauteile bearbeitet, veredelt und bereit für den nächsten Fertigungs- oder Montageschritt.
Bundesweite Abdeckung
Wir bearbeiten Bauteile für Kunden aus Maschinenbau und Industrie und liefern deutschlandweit. Je nach Verfahren, Bauteil und Anforderung sind auch kurzfristige Bearbeitungen möglich.
Erhun und Christina Catal
Geschäftsführung der Frank Nachtigall GmbH
Unser Versprechen
Oberflächenbearbeitung mit Blick auf Funktion, Optik und Einsatzbereich
Als Fertigungspartner stehen wir für Präzision, Zuverlässigkeit und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. Seit Jahrzehnten beliefern wir anspruchsvolle Unternehmen aus dem Sondermaschinenbau und der Industrie mit Teilen und Baugruppen, auf die sie sich im täglichen Einsatz verlassen können.
Dieses Vertrauen basiert auf konstant hoher Qualität, termingerechten Lieferungen und transparenter Kommunikation. Von der ersten Anfrage bis zur Serienfertigung verfolgen wir einen klaren Anspruch: reproduzierbare Ergebnisse ohne Kompromisse.
Auswahl international tätiger Industrieunternehmen, die uns als Fertigungspartner vertrauen:
Häufig gestellte Fragen zur Oberflächenbearbeitung und Zusammenarbeit
Welche Oberflächenbearbeitungen bietet die Frank Nachtigall GmbH an?
Bearbeiten Sie nur selbst gefertigte Bauteile oder auch beigestellte Teile?
Welche Werkstoffe können bei der Frank Nachtigall GmbH elektropoliert werden?
Können Passungen und Funktionsflächen maßhaltig elektropoliert werden?
Welche Vorteile bietet Elektropolieren?
Welche Ra-Werte sind beim Schleifen und Polieren möglich?
Erhalte ich Prüfprotokolle oder Bescheinigungen?
Kann die Oberflächenbearbeitung mit CNC-Fertigung und Montage kombiniert werden?
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Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder STEP-/DXF-Datei – wir prüfen Machbarkeit, Material und Liefertermin und melden uns innerhalb von 48 Stunden mit einem Angebot. Ihre Daten und Zeichnungen behandeln wir absolut vertraulich.
Ihre Ansprechpartner
Simon Reinhardt
Vertriebsleiter
Tel. 07904 / 94348 – 233
Mail: anfragen@frank-nachtigall.de
Erhun Catal
Geschäftsführer
Tel. 07904 / 94348 – 230